ಗಾಯದ ಪೈಪ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್

ವಿಂಡಿಂಗ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್, ಟರ್ಬ್ಯುಲೆನ್ಸ್ ಎಫೆಕ್ಟ್

ಹಿಮ್ಮುಖ-ಗಾಯ, ಸುರುಳಿ{1}}ಏರುತ್ತಿರುವ ಸುರುಳಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಪ್ರವಾಹ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಹರಿವಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. [ಗಾಯದ ಪೈಪ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್] ಬಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಏಕರೂಪದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. 400 ಡಿಗ್ರಿ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಒತ್ತಡ ಕಡಿತ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ

[ಗಾಯದ ಪೈಪ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್] ಶೆಲ್ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ 3-5 ಪಟ್ಟು ವರೆಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಅಂತರವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪಕ್ಕದ ಪದರಗಳು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುತ್ತವೆ. ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ದ್ರವವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕೊಳವೆಯ ಬದಿ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಬದಿಯ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ದೇಶೀಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಸುಮಾರು 2,000-3,000 W/(m· ಡಿಗ್ರಿ ). ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಗಾಯದ ಕೊಳವೆಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು 14,000 W/(m²· ಡಿಗ್ರಿ ) ವರೆಗಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿನೀರಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್‌ನೊಳಗೆ ಉಗಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ದ್ವಿತೀಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಗಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ

ಇದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ದೇಶೀಯ ಶೆಲ್-ಮತ್ತು-ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕೇವಲ 1/5 ರಷ್ಟು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಿತ್ತುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪೈಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೆಮಿಕಲಿಂಡಸ್ಟ್ರಿ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಾಗಿ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ-ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಟವರ್‌ನ ಪೂರ್ಣ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ನವೀಕರಣದ ಕಾರಣ, ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣಾ ಘಟಕದ ಪೂರ್ವ{2}}ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗಿನ ಪೂರ್ವ{1}}ಫ್ರಾಕ್ಷೇಶನ್ ಟವರ್‌ನ ಮೇಲಿರುವ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್-ಹೆಡ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಅದರ ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದನ್ನು U-ಆಕಾರದ ಕಾಯಿಲ್-ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಿಸಿ-ಅಂತ್ಯ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 54 ಡಿಗ್ರಿಯಿಂದ 43 ಡಿಗ್ರಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪೂರ್ವ-ಫ್ರಾಕ್ಷೇಶನ್ ಟವರ್ ಟಾಪ್ ಕೂಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ತೈಲ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಬದಲಿಯು ಪೂರ್ವ-ಹೈಡ್ರೋಜನೇಶನ್ ಫೀಡ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು, ಕುಲುಮೆಯ ಹೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.

ನವೀಕರಣದ ನಂತರ, ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಯು ಕೇವಲ ಮೂರು ತಿಂಗಳಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ

ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ-ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ{1}}ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾಲಿನ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಮತ್ತು ರಸದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ. ಅವುಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಸುಧಾರಿತ ಪಾನೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಪಾನೀಯ ತಯಾರಕರು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಪ್ಲೇಟ್-ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ಲೇಟ್{4}}ಮಾದರಿಯ ಘಟಕಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅವರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಕಡಿತ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ, ಪ್ಲೇಟ್-ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ತಾಪನ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಗಣನೀಯ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅವುಗಳ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅಂತಹ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ನೀರಿನ ಮರುಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು-ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಉಕಾಡಾದ ಸ್ಪೈರಲ್-ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ-ಗ್ಯಾಸ್-ದ್ರವ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಪ್ಲೇಟ್{4}}ಮಾದರಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಈ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ-ಟ್ಯೂಬ್ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ವಿಭಿನ್ನವಾದ ನವೀಕರಣಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ: ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಈ ಬದಲಿಯು ಯಶಸ್ವಿ ಉಪಕರಣಗಳ ನವೀಕರಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.

1895 ರಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನಿಯ ಲಿಂಡೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ-ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ದ್ರವೀಕರಣ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಇಂದು, ದಶಕಗಳ ನಿರಂತರ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳ ನಂತರ, ಈ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ.

ಸುಝೌ ಉಕಾಡಾ ಎನರ್ಜಿ-ಸೇವಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಇದು ಆರ್&ಡಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ-ದಕ್ಷ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಂಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊ ಸುರುಳಿಯ-ಟ್ಯೂಬ್, ಸ್ಪೈರಲ್{6}}ಪ್ಲೇಟ್, ಟ್ಯೂಬ್ಯುಲರ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಟ್ಯೂಬ್{8}}ಶೀಟ್ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಗಾಯದ ಪೈಪ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್, ಚೀನಾ ಗಾಯದ ಪೈಪ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ